چوب پلاستیک کامپوزیتی است که از اختلاط مواد پلیمری همچون پلی پروپیلن،پلی اتیلن،پی وی سی و انواع بایندر و پر کننده های سلولزی از قبیل خاک اره،پودر چوب و الیاف سلولزی،بوجود می آید.این محصول دارای ظاهری شبیه چوب و خواصی همچون پلاستیک است. این محصول به دلیل شباهت خواص فیزیکی و مکانیکی،می تواند در بسیاری از موارد جایگزین محصولات ساخته شده از چوب یا پلاستیک شود. صنایع ساختمانی ، صنایع دریایی ، صنایع خودرو ، صنایع ورزشگاه و استادیوم ، صنایع مبلمان شهری و... کاربرد این محصول عبارتند از: ..نمای ساختمان ..کف و سقف ..محوطه سازی استخر ..سونا و جکوزی ..پارتیشن،پاراوان،لوور ..درب و پنجره ..پله،نرده ..آلاچیق ..فلاور باکس روف گاردن ..دکوراتیو ..نیمکت،میز ..مبلمان شهری ..پارک کودک ..محیط آرایی ..فضای سبز ..محوطه سازی ..اسکله های ساحلی و پل سازی ..عرشه و قطعات داخل قایق و کشتی ..کانتینر و کانکس و... ویژگی ها: 100%ضد آب و رطوبت غیر قابل اشتعال و مقاوم در برابر حریق عدم امکان بروز هر نوع جرقه و اتصال قابلیت ابزار پذیری خوب مانند چوب انعطاف پذیری بیشتر از چوب و MDF هزینه نگهداری خیلی کمتر در مقایسه با چوب سخت بدون هیچگونه انبساط و انقباض در شرایط مختلف آب و هوایی استقامت بسیار بالا،وزن سبک.مقاوم در برابر هر نوع ضربه و خش عایق کامل هر نوع اشعه و امواج رادیو مغناطیسی،صوت،گرما و سرما کاملا قابل شتشو و تمیز کردن با پاک کننده ها و مواد شوینده مقاوم در برابر نفوذ حشرات و جانورانی مانند موریانه،سوسک،بید و... امکان تولید به صورت رنگی و دارای قابلیت روکش کردن و رنگ کردن همانند چوب 100% قابل بازیافت و کاملا هماهنگ با محیط زیست،با ترکیب مواد چوبی و پلاستیکی مقاومت مکانیکی به طور متوسط 5 برابر چوب طبیعی،2تا3 برابر MDF و بیشتر از انواع پلاستیک مقاوم در برابر جذب و نفوذ هر نوع میکروب و باکتری،مقاوم در برابر نفوذ هر نوع اسد،مایعات م چربی ها دارای حداعقل عمر مفید 30 سال بدون هیچگونه تغییر شکل،کم شدن مقاومت و تغییر مشخصات ظاهری

سود چرب‌گیر صنعتی صادراتی صادرات چرب‌گیر صنعتی صادرکننده چرب‌گیر صنعتی تولید چرب‌گیر صنعتی صادراتی تولیدکننده چرب‌گیر صنعتی صادراتی کارخانه چرب‌گیر صنعتی صادراتی چرب‌گیر صنعتی صادراتی با ارائه آنالیز چرب‌گیر صنعتی صادراتی مطابق آنالیز چرب‌گیر صنعتی صادراتی: کلیدی برای سطوح تمیز در بازار جهانی چرب‌گیرهای صنعتی صادراتی، ترکیبات شیمیایی قوی و تخصصی هستند که برای حذف چربی، روغن و سایر آلودگی‌های آلی از سطوح مختلف، به ویژه در محیط‌های صنعتی، طراحی شده‌اند. این محصولات به دلیل کیفیت بالا، کارایی و تطبیق‌پذیری با استانداردهای بین‌المللی، در بازار جهانی بسیار مورد توجه قرار گرفته‌اند. همچنین در صورت گرفتگی داخلی لوله‌های کارخانجات بزرگ صنعتی و رسوبات موجود در مخازن توربین‌های بزرگ از این چرب‌گیر صنعتی قلیایی قوی و مؤثر استفاده می‌شود. این ماده طی فرایند صابونسازی که با آزاد شدن مقداری گرما همراه است تمامی جرم و رسوبات موجود در تأسیسات را حل کرده و از سیستم خارج می‌کند. این عمل منجر به فعالسازی مجدد کل سیستم شده و کارایی تولید را افزایش داده و در ضمن از هزینه‌های اضافی جلوگیری به عمل می‌آورد. ویژگی‌های چرب‌گیر صنعتی صادراتی قدرت پاک‌کنندگی بالا: چرب‌گیرهای صنعتی صادراتی قادر به حذف انواع آلودگی‌های روغنی و گریسی از سطوح مختلف هستند. سرعت عمل بالا: این محصولات به سرعت و به طور موثر عمل کرده و زمان مورد نیاز برای تمیزکاری را کاهش می‌دهند. سازگاری با سطوح مختلف: چرب‌گیرهای صنعتی صادراتی برای استفاده بر روی انواع سطوح فلزی، پلاستیکی و غیر فلزی طراحی شده‌اند. بی‌خطر برای محیط زیست: بسیاری از چرب‌گیرهای صنعتی صادراتی، زیست‌تخریب‌پذیر بوده و اثرات مخرب کمتری بر محیط زیست دارند. بسته‌بندی استاندارد: این محصولات در بسته‌بندی‌های استاندارد و مطابق با مقررات بین‌المللی عرضه می‌شوند. کاربردهای چرب‌گیر صنعتی صادراتی چرب‌گیرهای صنعتی صادراتی در صنایع مختلفی از جمله صنایع خودروسازی، هوافضا، نفت و گاز، غذایی و دارویی کاربرد دارند. برخی از مهم‌ترین کاربردهای این محصولات عبارتند از: تمیز کردن قطعات فلزی قبل از رنگ‌آمیزی یا آبکاری حذف روغن و چربی از تجهیزات صنعتی تمیز کردن ماشین‌آلات و ابزارآلات آماده‌سازی سطوح برای جوشکاری تمیز کردن کف کارخانه‌ها و سوله‌ها مزایای استفاده از چرب‌گیر صنعتی صادراتی افزایش عمر مفید تجهیزات: با حذف آلودگی‌ها، عمر مفید تجهیزات صنعتی افزایش می‌یابد. بهبود کیفیت محصولات: سطوح تمیز و عاری از آلودگی، کیفیت محصولات نهایی را بهبود می‌بخشد. کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری: استفاده منظم از چرب‌گیرهای صنعتی، هزینه‌های تعمیر و نگهداری را کاهش می‌دهد. ایجاد محیط کار تمیز و ایمن: محیط‌های کاری تمیز، ایمنی کارکنان را افزایش می‌دهند. نکات مهم در انتخاب چرب‌گیر صنعتی صادراتی نوع آلودگی: نوع آلودگی موجود بر روی سطح، تعیین‌کننده نوع چرب‌گیر مناسب است. نوع سطح: جنس سطح نیز در انتخاب چرب‌گیر موثر است. استانداردهای زیست‌محیطی: توجه به استانداردهای زیست‌محیطی در انتخاب چرب‌گیر بسیار مهم است. قیمت: قیمت چرب‌گیرها با توجه به کیفیت، حجم و برند متفاوت است. صادرات چرب‌گیر صنعتی ایران به عنوان یکی از تولیدکنندگان بزرگ مواد شیمیایی، پتانسیل بالایی در صادرات چرب‌گیرهای صنعتی دارد. شرکت‌های ایرانی با تولید محصولات با کیفیت و رعایت استانداردهای بین‌المللی می‌توانند سهم قابل توجهی از بازار جهانی را به خود اختصاص دهند. برای موفقیت در صادرات چرب‌گیر صنعتی، نکات زیر باید مورد توجه قرار گیرد: تحقیق بازار: شناسایی بازارهای هدف و نیازهای مشتریان تولید محصولات با کیفیت بالا بسته‌بندی مناسب و جذاب شرکت در نمایشگاه‌های بین‌المللی در نهایت، چرب‌گیرهای صنعتی صادراتی نه تنها به عنوان یک محصول صنعتی بلکه به عنوان یک ابزار مهم برای بهبود کیفیت زندگی و محیط زیست محسوب می‌شوند. سود پرک پارسیان سود 02188540800 09120186148 09025893929 info@parsiansood.com www.parsiansood.com

صادرات سود سوزآور صادرات سود کاستیک سوزآور صادرکننده سود سوزآور سود سوزآور تحویل مرز خروجی سود سوزآور با اظهار صادراتی سود سوزآور صادراتی با آنالیز سود سوزآور صادراتی با خلوص 98-99% سود پرک سوزآور صادراتی سود سوزآور صادراتی: یک کالای ارزشمند در بازار جهانی سود سوزآور یا هیدروکسید سدیم (Sodium Hydroxide) یک ترکیب شیمیایی قلیایی و بسیار واکنش‌پذیر است که به شکل جامد سفید رنگ و به صورت پرک یا پولک تولید می‌شود. این ماده به دلیل خاصیت چربی‌زدایی قوی، به طور گسترده در صنایع مختلف به عنوان یک چرب‌گیر صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. ویژگی‌های سود سوزآور صادراتی خاصیت قلیایی قوی: سود سوزآور دارای pH بسیار بالایی است و به همین دلیل می‌تواند چربی‌ها، روغن‌ها و آلودگی‌های آلی را به راحتی تجزیه و حل کند. واکنش‌پذیری بالا: سود سوزآور با بسیاری از مواد آلی واکنش می‌دهد و به همین دلیل می‌تواند آلودگی‌های مختلف را از سطوح پاک کند. حلالیت بالا در آب: سود سوزآور به راحتی در آب حل می‌شود و محلول قلیایی قوی ایجاد می‌کند که برای چربی‌زدایی بسیار مناسب است. قیمت مناسب: سود سوزآور نسبت به سایر مواد شیمیایی چربی‌زدا، قیمت مناسب‌تری دارد. در دسترس بودن: سود سوزآور به راحتی در بازار قابل تهیه است. کاربردهای سود سوزآور صادراتی در صنایع سود سوزآور صادراتی در صنایع مختلفی از جمله صنایع غذایی، دارویی، نساجی، کاغذسازی، پتروشیمی و تصفیه آب و فاضلاب کاربرد دارد. برخی از مهم‌ترین کاربردهای آن عبارتند از: چربی‌زدایی سطوح فلزی: سود سوزآور برای پاک کردن روغن، گریس و سایر آلودگی‌های روغنی از سطوح فلزی مانند قطعات ماشین‌آلات، تجهیزات صنعتی و ظروف استفاده می‌شود. تولید مواد شوینده: سود سوزآور یکی از مواد اصلی در تولید انواع مواد شوینده مانند صابون، پودر لباسشویی و مایع ظرفشویی است. تصفیه روغن‌ها و چربی‌ها: سود سوزآور برای تصفیه روغن‌های خوراکی و چربی‌های صنعتی استفاده می‌شود. تولید کاغذ: سود سوزآور در فرآیند تولید خمیر کاغذ و سفید کردن کاغذ استفاده می‌شود. تولید مواد شیمیایی: سود سوزآور به عنوان ماده اولیه در تولید بسیاری از مواد شیمیایی دیگر مانند سدیم کلرات، سدیم سیلیکات و سدیم آلومینات استفاده می‌شود. صادرات سود سوزآور سود سوزآور به دلیل کاربردهای گسترده و قیمت مناسب، یکی از محصولات پرطرفدار صادراتی در بسیاری از کشورها است. ایران نیز یکی از تولیدکنندگان بزرگ سود سوزآور در جهان است و این محصول را به کشورهای مختلف صادر می‌کند. نکات مهم در صادرات سود سوزآور: بسته‌بندی مناسب: سود سوزآور باید در بسته‌بندی‌های مقاوم و ایمن بسته‌بندی شود تا از آسیب دیدن در حین حمل و نقل جلوگیری شود. رعایت استانداردهای بین‌المللی: سود سوزآور صادراتی باید مطابق با استانداردهای بین‌المللی تولید و بسته‌بندی شود. انجام آزمایشات کنترل کیفیت: قبل از صادرات، سود سوزآور باید تحت آزمایش‌های کنترل کیفیت قرار گیرد تا از کیفیت و خلوص آن اطمینان حاصل شود. رعایت قوانین و مقررات صادراتی: صادرات سود سوزآور باید مطابق با قوانین و مقررات گمرکی و بهداشتی کشور مقصد انجام شود. نکات ایمنی در استفاده از سود سوزآور سود سوزآور یک ماده شیمیایی خطرناک است و کار با آن نیاز به رعایت نکات ایمنی دارد. برخی از این نکات عبارتند از: استفاده از تجهیزات حفاظتی: هنگام کار با سود سوزآور، استفاده از دستکش، عینک ایمنی، ماسک و لباس محافظ ضروری است. جلوگیری از تماس مستقیم با پوست و چشم: تماس سود سوزآور با پوست و چشم می‌تواند باعث سوختگی شدید شود. نگهداری در ظروف مقاوم: سود سوزآور باید در ظروف مقاوم در برابر خوردگی و در محیط‌های خشک نگهداری شود. جلوگیری از اختلاط با مواد دیگر: سود سوزآور نباید با مواد دیگر به خصوص اسیدها مخلوط شود، زیرا این کار می‌تواند باعث واکنش‌های شدید و تولید گرما شود. در کل، سود سوزآور صادراتی یک محصول صنعتی بسیار مهم و پرکاربرد است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. با رعایت نکات ایمنی و استانداردهای لازم، می‌توان از این محصول به صورت ایمن و موثر استفاده کرد. برای سفارش سود پرک با شماره های ذیل تماس حاصل فرمائید. سود پرک اکسین سود 02188961941 09120186148 09025893929 info@oxinsood.com www.oxinsood.com

صادرات سود جامد پرک صادراتی صادرکننده سود جامد پرک صادراتی قیمت سود جامد پرک صادراتی سود جامد پرک صادراتی تحویل فوب سود جامد پرک صادراتی 98-99% سود جامد پرک صادراتی: یک کالای ارزشمند در بازار جهانی سود جامد پرک یا هیدروکسید سدیم (NaOH)، یک ترکیب شیمیایی قلیایی و بسیار واکنش‌پذیر است که به شکل جامد سفید رنگ و به صورت پرک یا پولک تولید می‌شود. این ماده به دلیل خاصیت چربی‌زدایی قوی، به طور گسترده در صنایع مختلف به عنوان یک چرب‌گیر صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. ویژگی‌های سود جامد پرک صادراتی خاصیت قلیایی قوی: سود جامد پرک دارای pH بسیار بالایی است و به همین دلیل می‌تواند چربی‌ها، روغن‌ها و آلودگی‌های آلی را به راحتی تجزیه و حل کند. واکنش‌پذیری بالا: سود جامد پرک با بسیاری از مواد آلی واکنش می‌دهد و به همین دلیل می‌تواند آلودگی‌های مختلف را از سطوح پاک کند. حلالیت بالا در آب: سود جامد پرک به راحتی در آب حل می‌شود و محلول قلیایی قوی ایجاد می‌کند که برای چربی‌زدایی بسیار مناسب است. قیمت مناسب: سود جامد پرک نسبت به سایر مواد شیمیایی چربی‌زدا، قیمت مناسب‌تری دارد. در دسترس بودن: سود جامد پرک به راحتی در بازار قابل تهیه است. کاربردهای سود جامد پرک صادراتی در صنایع سود جامد پرک صادراتی در صنایع مختلفی از جمله صنایع غذایی، دارویی، نساجی، کاغذسازی، پتروشیمی و تصفیه آب و فاضلاب کاربرد دارد. برخی از مهم‌ترین کاربردهای آن عبارتند از: چربی‌زدایی سطوح فلزی: سود جامد پرک برای پاک کردن روغن، گریس و سایر آلودگی‌های روغنی از سطوح فلزی مانند قطعات ماشین‌آلات، تجهیزات صنعتی و ظروف استفاده می‌شود. تولید مواد شوینده: سود جامد پرک یکی از مواد اصلی در تولید انواع مواد شوینده مانند صابون، پودر لباسشویی و مایع ظرفشویی است. تصفیه روغن‌ها و چربی‌ها: سود جامد پرک برای تصفیه روغن‌های خوراکی و چربی‌های صنعتی استفاده می‌شود. تولید کاغذ: سود جامد پرک در فرآیند تولید خمیر کاغذ و سفید کردن کاغذ استفاده می‌شود. تولید مواد شیمیایی: سود جامد پرک به عنوان ماده اولیه در تولید بسیاری از مواد شیمیایی دیگر مانند سدیم کلرات، سدیم سیلیکات و سدیم آلومینات استفاده می‌شود. صادرات سود جامد پرک سود جامد پرک به دلیل کاربردهای گسترده و قیمت مناسب، یکی از محصولات پرطرفدار صادراتی در بسیاری از کشورها است. ایران نیز یکی از تولیدکنندگان بزرگ سود جامد پرک در جهان است و این محصول را به کشورهای مختلف صادر می‌کند. نکات مهم در صادرات سود جامد پرک: بسته‌بندی مناسب: سود جامد پرک باید در بسته‌بندی‌های مقاوم و ایمن بسته‌بندی شود تا از آسیب دیدن در حین حمل و نقل جلوگیری شود. رعایت استانداردهای بین‌المللی: سود جامد پرک صادراتی باید مطابق با استانداردهای بین‌المللی تولید و بسته‌بندی شود. انجام آزمایشات کنترل کیفیت: قبل از صادرات، سود جامد پرک باید تحت آزمایش‌های کنترل کیفیت قرار گیرد تا از کیفیت و خلوص آن اطمینان حاصل شود. رعایت قوانین و مقررات صادراتی: صادرات سود جامد پرک باید مطابق با قوانین و مقررات گمرکی و بهداشتی کشور مقصد انجام شود. نکات ایمنی در استفاده از سود جامد پرک سود جامد پرک یک ماده شیمیایی خطرناک است و کار با آن نیاز به رعایت نکات ایمنی دارد. برخی از این نکات عبارتند از: استفاده از تجهیزات حفاظتی: هنگام کار با سود جامد پرک، استفاده از دستکش، عینک ایمنی، ماسک و لباس محافظ ضروری است. جلوگیری از تماس مستقیم با پوست و چشم: تماس سود جامد پرک با پوست و چشم می‌تواند باعث سوختگی شدید شود. نگهداری در ظروف مقاوم: سود جامد پرک باید در ظروف مقاوم در برابر خوردگی و در محیط‌های خشک نگهداری شود. جلوگیری از اختلاط با مواد دیگر: سود جامد پرک نباید با مواد دیگر به خصوص اسیدها مخلوط شود، زیرا این کار می‌تواند باعث واکنش‌های شدید و تولید گرما شود. در کل، سود جامد پرک صادراتی یک محصول صنعتی بسیار مهم و پرکاربرد است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. با رعایت نکات ایمنی و استانداردهای لازم، می‌توان از این محصول به صورت ایمن و موثر استفاده کرد. برای سفارش سود پرک با شماره های ذیل تماس حاصل فرمائید. سود پرک اکسین سود 02188961941 09120186148 09025893929 info@oxinsood.com www.oxinsood.com

سود پرک صادراتی: یک کالای ارزشمند در بازار جهانی سود پرک یا هیدروکسید سدیم، یک ترکیب شیمیایی قلیایی و بسیار واکنش‌پذیر است که به شکل جامد سفید رنگ و به صورت پرک یا پولک تولید می‌شود. این ماده به دلیل خاصیت چربی‌زدایی قوی، به طور گسترده در صنایع مختلف به عنوان یک چرب‌گیر صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. ویژگی‌های سود پرک صادراتی خاصیت قلیایی قوی: سود پرک دارای pH بسیار بالایی است و به همین دلیل می‌تواند چربی‌ها، روغن‌ها و آلودگی‌های آلی را به راحتی تجزیه و حل کند. واکنش‌پذیری بالا: سود پرک با بسیاری از مواد آلی واکنش می‌دهد و به همین دلیل می‌تواند آلودگی‌های مختلف را از سطوح پاک کند. حلالیت بالا در آب: سود پرک به راحتی در آب حل می‌شود و محلول قلیایی قوی ایجاد می‌کند که برای چربی‌زدایی بسیار مناسب است. قیمت مناسب: سود پرک نسبت به سایر مواد شیمیایی چربی‌زدا، قیمت مناسب‌تری دارد. در دسترس بودن: سود پرک به راحتی در بازار قابل تهیه است. کاربردهای سود پرک صادراتی در صنایع سود پرک صادراتی در صنایع مختلفی از جمله صنایع غذایی، دارویی، نساجی، کاغذسازی، پتروشیمی و تصفیه آب و فاضلاب کاربرد دارد. برخی از مهم‌ترین کاربردهای آن عبارتند از: چربی‌زدایی سطوح فلزی: سود پرک برای پاک کردن روغن، گریس و سایر آلودگی‌های روغنی از سطوح فلزی مانند قطعات ماشین‌آلات، تجهیزات صنعتی و ظروف استفاده می‌شود. تولید مواد شوینده: سود پرک یکی از مواد اصلی در تولید انواع مواد شوینده مانند صابون، پودر لباسشویی و مایع ظرفشویی است. تصفیه روغن‌ها و چربی‌ها: سود پرک برای تصفیه روغن‌های خوراکی و چربی‌های صنعتی استفاده می‌شود. تولید کاغذ: سود پرک در فرآیند تولید خمیر کاغذ و سفید کردن کاغذ استفاده می‌شود. تولید مواد شیمیایی: سود پرک به عنوان ماده اولیه در تولید بسیاری از مواد شیمیایی دیگر مانند سدیم کلرات، سدیم سیلیکات و سدیم آلومینات استفاده می‌شود. صادرات سود پرک سود پرک به دلیل کاربردهای گسترده و قیمت مناسب، یکی از محصولات پرطرفدار صادراتی در بسیاری از کشورها است. ایران نیز یکی از تولیدکنندگان بزرگ سود پرک در جهان است و این محصول را به کشورهای مختلف صادر می‌کند. نکات مهم در صادرات سود پرک: بسته‌بندی مناسب: سود پرک باید در بسته‌بندی‌های مقاوم و ایمن بسته‌بندی شود تا از آسیب دیدن در حین حمل و نقل جلوگیری شود. رعایت استانداردهای بین‌المللی: سود پرک صادراتی باید مطابق با استانداردهای بین‌المللی تولید و بسته‌بندی شود. انجام آزمایشات کنترل کیفیت: قبل از صادرات، سود پرک باید تحت آزمایش‌های کنترل کیفیت قرار گیرد تا از کیفیت و خلوص آن اطمینان حاصل شود. رعایت قوانین و مقررات صادراتی: صادرات سود پرک باید مطابق با قوانین و مقررات گمرکی و بهداشتی کشور مقصد انجام شود. نکات ایمنی در استفاده از سود پرک سود پرک یک ماده شیمیایی خطرناک است و کار با آن نیاز به رعایت نکات ایمنی دارد. برخی از این نکات عبارتند از: استفاده از تجهیزات حفاظتی: هنگام کار با سود پرک، استفاده از دستکش، عینک ایمنی، ماسک و لباس محافظ ضروری است. جلوگیری از تماس مستقیم با پوست و چشم: تماس سود پرک با پوست و چشم می‌تواند باعث سوختگی شدید شود. نگهداری در ظروف مقاوم: سود پرک باید در ظروف مقاوم در برابر خوردگی و در محیط‌های خشک نگهداری شود. جلوگیری از اختلاط با مواد دیگر: سود پرک نباید با مواد دیگر به خصوص اسیدها مخلوط شود، زیرا این کار می‌تواند باعث واکنش‌های شدید و تولید گرما شود. در کل، سود پرک صادراتی یک محصول صنعتی بسیار مهم و پرکاربرد است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. با رعایت نکات ایمنی و استانداردهای لازم، می‌توان از این محصول به صورت ایمن و موثر استفاده کرد. برای سفارش سود پرک با شماره های ذیل تماس حاصل فرمائید. سود پرک اکسین سود 02188961941 09120186148 09025893929 info@oxinsood.com www.oxinsood.com

سود پرک چرب‌گیر صنعتی صادراتی: یک محصول پرکاربرد در صنایع مختلف سود پرک کاستیک یا هیدروکسید سدیم، یک ترکیب شیمیایی قلیایی و بسیار واکنش‌پذیر است که به دلیل خاصیت چربی‌زدایی قوی، به طور گسترده در صنایع مختلف به عنوان یک چرب‌گیر صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ماده به صورت پرک‌های سفید رنگ تولید می‌شود و به راحتی در آب حل می‌شود. ویژگی‌های سود پرک کاستیک صادراتی خاصیت قلیایی قوی: سود پرک دارای pH بسیار بالایی است و به همین دلیل می‌تواند چربی‌ها، روغن‌ها و آلودگی‌های آلی را به راحتی تجزیه و حل کند. واکنش‌پذیری بالا: سود پرک با بسیاری از مواد آلی واکنش می‌دهد و به همین دلیل می‌تواند آلودگی‌های مختلف را از سطوح پاک کند. حلالیت بالا در آب: سود پرک به راحتی در آب حل می‌شود و محلول قلیایی قوی ایجاد می‌کند که برای چربی‌زدایی بسیار مناسب است. قیمت مناسب: سود پرک نسبت به سایر مواد شیمیایی چربی‌زدا، قیمت مناسب‌تری دارد. در دسترس بودن: سود پرک به راحتی در بازار قابل تهیه است. کاربردهای سود پرک کاستیک صادراتی در صنایع سود پرک کاستیک صادراتی در صنایع مختلفی از جمله صنایع غذایی، دارویی، نساجی، کاغذسازی، پتروشیمی و تصفیه آب و فاضلاب کاربرد دارد. برخی از مهم‌ترین کاربردهای آن عبارتند از: چربی‌زدایی سطوح فلزی: سود پرک برای پاک کردن روغن، گریس و سایر آلودگی‌های روغنی از سطوح فلزی مانند قطعات ماشین‌آلات، تجهیزات صنعتی و ظروف استفاده می‌شود. تولید مواد شوینده: سود پرک یکی از مواد اصلی در تولید انواع مواد شوینده مانند صابون، پودر لباسشویی و مایع ظرفشویی است. تصفیه روغن‌ها و چربی‌ها: سود پرک برای تصفیه روغن‌های خوراکی و چربی‌های صنعتی استفاده می‌شود. تولید کاغذ: سود پرک در فرآیند تولید خمیر کاغذ و سفید کردن کاغذ استفاده می‌شود. تولید مواد شیمیایی: سود پرک به عنوان ماده اولیه در تولید بسیاری از مواد شیمیایی دیگر مانند سدیم کلرات، سدیم سیلیکات و سدیم آلومینات استفاده می‌شود. صادرات سود پرک کاستیک سود پرک کاستیک به دلیل کاربردهای گسترده و قیمت مناسب، یکی از محصولات پرطرفدار صادراتی در بسیاری از کشورها است. ایران نیز یکی از تولیدکنندگان بزرگ سود پرک در جهان است و این محصول را به کشورهای مختلف صادر می‌کند. نکات مهم در صادرات سود پرک کاستیک: بسته‌بندی مناسب: سود پرک باید در بسته‌بندی‌های مقاوم و ایمن بسته‌بندی شود تا از آسیب دیدن در حین حمل و نقل جلوگیری شود. رعایت استانداردهای بین‌المللی: سود پرک صادراتی باید مطابق با استانداردهای بین‌المللی تولید و بسته‌بندی شود. انجام آزمایشات کنترل کیفیت: قبل از صادرات، سود پرک باید تحت آزمایش‌های کنترل کیفیت قرار گیرد تا از کیفیت و خلوص آن اطمینان حاصل شود. رعایت قوانین و مقررات صادراتی: صادرات سود پرک باید مطابق با قوانین و مقررات گمرکی و بهداشتی کشور مقصد انجام شود. نکات ایمنی در استفاده از سود پرک کاستیک سود پرک کاستیک یک ماده شیمیایی خطرناک است و کار با آن نیاز به رعایت نکات ایمنی دارد. برخی از این نکات عبارتند از: استفاده از تجهیزات حفاظتی: هنگام کار با سود پرک، استفاده از دستکش، عینک ایمنی، ماسک و لباس محافظ ضروری است. جلوگیری از تماس مستقیم با پوست و چشم: تماس سود پرک با پوست و چشم می‌تواند باعث سوختگی شدید شود. نگهداری در ظروف مقاوم: سود پرک باید در ظروف مقاوم در برابر خوردگی و در محیط‌های خشک نگهداری شود. جلوگیری از اختلاط با مواد دیگر: سود پرک نباید با مواد دیگر به خصوص اسیدها مخلوط شود، زیرا این کار می‌تواند باعث واکنش‌های شدید و تولید گرما شود. در کل، سود پرک کاستیک صادراتی یک محصول صنعتی بسیار مهم و پرکاربرد است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. با رعایت نکات ایمنی و استانداردهای لازم، می‌توان از این محصول به صورت ایمن و موثر استفاده کرد. برای سفارش سود پرک با شماره های ذیل تماس حاصل فرمائید. سود پرک اکسین سود 02188961941 09120186148 09025893929 info@oxinsood.com www.oxinsood.com

تولید و توزیع گرانول کابلی و فیلری تولید شیلنگ یاسایی و طرح یاسا و شیلنگ شفاف در سایز های متفاوت +++ باقریان شیمی روغنdop +++ تولیدات روغنDOP و روغن کمکیDOP و روان کننده های pvc جهت گرانول کابلی وشیلنگی وکفشی وفیلتر سازی و گرانولpvc. و صنایع چرم مصنوعی و تولید پارافین جهت گرانولpp و آسیابی و تولید روغن ps1 برای اولین بار در ایران توسط باقریان شیمی که سازگاری بالایی با روغنdop دارد ی او پی یکی از مهم ترین نرم کننده های انواعی از پودر پی وی سی است روش تولید این ماده در یک راکتور مجهز به همزن در مجاورت کاتالیزوربا دو ماده اولیه دو اتیل هگزانول و انیدرید فتالیک تولید می شودو مراحل تولید دی او پی عبارتند ازاستریفاکسیون بازیابی الکل مازاد و صاف کردن محصول کاربرددر صنایع چرم مصنوعی گالینگور کفش رنگسازی شیلنگ سازی اسباب بازی کابل سازی گرانول سازی فیلتر هوا توپ سازی نوار دور شیشه و… تولیدات روغن کمکی dop و روان کننده های pvc از قبیل مدیاپلاست و روغن ps1 و روغنcl1 جهت صنایع چرم مصنوعی و گرانول pvc وگرانول کفشی و گرانول کابلی و گرانول شیلنگی که تا 30 درصد با روغن dop مخلوط شده و قیمت محصول نهایی را بسیار پایین می اورد 09122522221 باقریان شیمی محصولات را به پایین ترین قیمت و بدون واسطه ارایه میدهد تولید استابلایزر pvc تولید استابلایزر پودری pvc که جهت پایدار کنندگی حرارت مصرف میشود و پایه باریم لیت، میباشد و کیفیتی برابر استابلایزر خارجی و آفریقایی میباشد و قیمتی بسیار پایین در کارخانه ارائه میشود ودر فرمول در هر یکصد کیلو گرم پودر کمتر از یک کیلو گرم از استابلایزر باقریان شیمی استفاده میشود و به زبان فرمولی کمتر از یک phr استفاده میشود و در گرانول شیلنگی و شفاف بسیار کاربرد دارد و در گرانول کابلی و کفشی و صنایع دیوار پوش نیز کاربرد فراوان دارد . روغن ژله ای گرانول کابلی روغن با ویسکوزیته بالا به نام روغن ژله ای در صنایع تولید گرانول کابلی جا افتاده هست و تنها تولید کننده آن شرکت باقریان شیمی میباشد و توسط راکتور ۵ تنی تولید میشود و کاربرد بسیار فراوانی در تولید گرانول کابلی دارد و در فیلر و‌ در رویه بسیار کاربرد دارد و جایگزین روغن dop میباشد و از ۲۰ درصد تا ۴۰ درصد جایگزین روغن dop میباشد و کیفیت مواد را بالاتر میبرد و حتی برای کیفیت دادن در گرانول کابلی دست دوم فراوان استفاده شده و کابل را نرم کرده و کیفیت میدهد و در صورتی که مستقیم از کارخانه خرید شود بسیار ارزانتر از بازار ارائه میشود و در بازار بعلت مصرف فراوان تا ۸۰ درصد گرانتر فروخته میشود . روغن ps1 جایگزین روغن dop تولید روغن روان کننده و نوعی براق کننده به نام روغن ps1 که تا ۲۵ درصد تا ۳۵ درصد جایگزین روغن dop شده و در گرانول pvc و گرانول کفشی و گرانول شیلنگی و گرانول کابلی و صنایع چرم مصنوعی و تولید توپ پلاستیکی و تولید فیلتر سازی بسیار کاربرد دارد و به علت شباهت زیادی که با روغن dop دارد واسطه ها و دلال ها با روغن dop مخلوط کرده و در بازار ارائه میکنند و مصرف آن در مواد قدرت رقابت را بسیار بالا میبرد . تمام روغن های تولید شده شرکت باقریان شیمی توجیه اقتصادی داشته و قدرت رقابت را در بازار بسیار بالا میبرد. تولید روغن کمکی dop این روغن با ویسکوزیته پایین و از فلش ۵۰ الی ۹۰ تولید میشود و بسیار شفاف و بدون بو میباشد و تا ۳۰ درصد با روغن dop مخلوط شده و هیچگونه تغییر ی از نظر شیمیایی و فیزیکی در مواد ایجاد نمیکند و قدرت رقابت را در بازار بالا میبرد . تولید روغن dop روان ساز های جایگزین dop روغن ps1 روغن کمکی dop پارافین مایع صنعتی پارافین بهداشتی تولید مواد آسیابی pvc تولید مواد زیره شیلنگ مواد شیلنگ یاسا تولید خمیر dop

فروکتوز پودری خالص به شکل پودر میباشد،که70درصد شیرین تر از شکر و 150درصد شیرین تر از گلوکز میباشد. این ماده از شیرین ترین قندهای طبیعی نیز محسوب میشود که عمدتا از ذرت بدست می آید. از جمله کاربرد های این ماده در محصولات غذایی عبارتند از: گز سوهان عسلی شربت ها آدامس و... این محصول بصورت کریستال های سفید رنگ و در بسته بندی های25کیلوگرمی به شما مشتریان عزیز عرضه میگرد. برای سفارش تماس بگیرید: 09124850508 فروتن 03195023710

گوگرد مایع خاصیت قارچ کشی دارد و بیماریه سفیدک را بهبود میدهد.گوگرد در افزایش عملکرد پیاز،ذرت علوفه،پنبه،نقش بسیار مهمی دارد. گوگرد موجود در این کود باعث رشد و تغذیه مناسب گیاهان میشود،کمبود گوگرد در گیاهان همانند کمبود نیتروژن برای آنها گیاه را تحت تاثیر قرار میدهد.گوگرد باعث افزایش فتوسنتز و مقاومت گیاه در سرما میشود. از جمله کاربرد های گوگرد در صنعت کشاورزی عبارتند از: اصلاح زمین های شور،آهکی و قلیایی افزایش مقاومت گیاه قارچ کش و از بین برنده حشرات بالا بردن کیفیت محصول(عطر،بو،مزه،...) افزایش جذب فسفر،آهن برای سفارش این محصول لطفا با همکاران فروش تماس بگیرید: 09124850508 فروتن 03195023710

فروس سولفات برای درمان کم خونی و همچنین پیشگیری از کم خونی کاربرد دارد،و همچنین سولفات آهن خشک یا آبدار18 درصد به عنوان کود شیمیایی مورد استفاده قرار میگیرد.فروس سولفات در ترکیب با موادی مانند ویتامین سی،مولتی ویتامین و اسید فولیک نیز تولید میشود. از جمله کاربرد های فروس سولفات عبارتند از: درمان کمبود آهن پیشگیری از کم خونی و... برای سفارش این محصول و کسب اطلاعات بیشتر تماس بگیرید: 09124850508 فروتن 03195023710

عنصر کلر نوعی اکسید کننده قوی میباشد که برای سفید کنندگی الیافت پارچه،و ضد عفونی کننده آب استخر استفاده میشود که دارای بوی خیلی بد،خفه کننده و سمی میباشد. کاربرد های کلر عبارتند از: گندزدایی استفاده در گاز خردل تصویه آب استفاده در حشره کش ها ضد عفونی کننده مواد غذایی برای سفارش این محصول تماس حاصل فرمایید: 09124850508 فروتن 03195023710

بنزوات سدیم نوعی ماده نگهدارنده غذایی میباشد که در محیط های اسیدی باعث جلوگیری از رشد قارچ ها و باکتری ها میشود. انواع کاربرد بنزوات سدیم عبارتند از: چاشنی سالاد ها لبنیات نوشابه های گازدار آبمیوها و مرباها ترشیجات سس ها این محصول در کیسه های 25 کیلوگرمی آماده تحویل به شما مشتریان عزیز میباشد،جهت سفارش این محصول تماس حاصل فرمایی: 09124850508 فروتن 03195023710

ایزوپروپیل الکل نوعی از الکل های نوع دوم میباشد که یک مایع بی رنگ با بویی تیز و قابل اشتعال میباشد که در صنعت و مصرف خانگی به عنوان مایع تمیز کننده مورد استفاده قرار میگیرد از جمله موارد استفاده ایزوپروپیل الکل عبارتند از: استفاده در صنعت دارو استفاده در فرآیند تخمیر مورد استفاده به عنوان حلال صنعت چاپ به عنوان ضد عفونی کننده به عنوان ماده اولیه در شیشه شورها ماده اولیه آرایشی برای سفارش این محصول و کسب اطلاعات بیشتر تماس بگیرید: 09124850508 فروتن 03195023710

تولید و فروش پرلیت منبسط شده سلاکس تولید کننده پرلیت انبساط شده سلاکس شرکت گوهر سهند هشترود خط انبساط پرلیت پرلیت با بیش از 1530 نوع کاربری نقش به سزایی در صنایع مختلف دارد که برخی از آن ها به شرح ذیل می باشد: 1. صنعت ساختمان 1-1 ساخت قطعات بتنی سبک و قطعات پیش ساخته 2-1 کرون بندی سقف 3-1 شات کریت 4-1 پلاسترها ( گچ و پرلیت ) 5-1 پوشش پلی استری 2. صنعت نفت 1-2 ایزولاسیون مخازن و لوله های نفتی 2-2 جذب آلایندگی های سطح آب ( نشت نفتی ) 3. صنعت کشاورزی 1-3 حمل سموم دفع آفات نباتی 2-3 بهبود خواص خاک ( ایجاد تخلخل ) 3-3 تهیه کودهای شیمیایی 4-3 حفاظت از چمن ها در استادیوم ورزشی و زمین چمن 4. صنعت آب و فاضلاب 1-4 فیلتراسیون جهت تصفیه مایعات، روغن خوراکی 5. صنایع غذایی – شیمیایی – دارویی و ... 1-5 فیلتراسیون روغن صنعتی 2-5 پرکننده بی اثر ( خنثی ) 6. صنعت نساجی 1-6 ماده پاک کننده و ساینده سبک جهت ایجاد سطوح پرزدار 7. صنایع شیمیایی 1-7 ماده پرکننده حجیم و سبک ( کاغذ – رنگ – کالک – صابون – گریس و ... ) 8. صنعت ریخته گری و فلزات مذاب 1-8 برای گرفتن سرباره های مواد مذاب و حفظ حرارت قطعات ریخته شده 9. استفاده در ساخت مواد پاک کننده به عنوان ماده کمکی 10. استفاده به عنوان عایق سرما در مخازن نگهداری گازهایی مایع شده ( اکسیژن – نیتروژن – متان – پروپان – آمونیاک و ..) 11. از پرلیت اکسپند شده و اندود قیر در جلوگیری از انتقال رطوبت استفاده می گردد. از دیگر موارد استفاده پرلیت می توان به کاربرد آن به عنوان اندود مقاوم در مقابل آتش و نیز عایق حرارتی در درجه حرارت هایی که عایق کاری در دماهای بین 200 – تا 800 درجه سانتیگراد مورد نیاز است نام برد. محصولات سرامیکی پرلیت – فسفات و پرلیت در ساخت کوره های حرارتی الکتریکی – رآکتورهای شیمیایی و سایر تاسیسات به علت ویژگی های عایق حرارتی این محصول به طور گسترده ای رواج یافته است. کاربردهای پرلیت در آینده تنوع و دگرگونی وسیعی خواهد یافت بعضی از زمینه های جدید کاربرد پرلیت عبارتند از: جایگزینی زئولیت در غذای حیوانات – بکارگیری به عنوان کود کشاورزی – سفال های آکوستیک – بافت دهنده رنگ – بسته بندی – عایق دیگ بخار و کوره های پخت سیمان نام برد *** انبساط پرلیت درسایز های مختلف ازتولید به مصرف بدون واسطه مصرف در کشاورزی ، گلخانه ، سبک سازی مصالح ساختمان مصرف درصنایع مختلف وغیره *** ________________________________________ شماره های تماس: 09121257795 09122285651 شماره تماس: 02156114235 تلفن : 041-52610445 الی 9 شماره فکس 041-52610441 آدرس : هشترود - کیلومتر10جاده مراغه goharsahand.ir _________

فروش دستگاه آلتراسونیک (VCX 130 Vibra Cell Sonicator) برای کاربردهای کم حجم آلتراسونیک ویبرا سل (Vibra Cell Sonicator) دستگاهی است با پیشرفته ترین تکنولوژی آلتراسونیک با شدت بالا. این محصول قابل و چندکاره، قابلیت کاربرد برای محدوده ای وسیع از مواد آلی و غیرآلی، از میکرولیتر تا میلی لیتر را داراست. کاربردهای عمده این دستگاه عبارتند از: آماده سازی نمونه، توزیع و پراکنده سازی، همگن سازی، از بین بردن آگلومره، کاهش اندازه ذرات، تست خاک، تبادل استری، نانوتکنولوژی، تسریع واکنش های شیمیایی، گاززدایی، اتمیزاسیون و غیره. حجم کاربردی دستگاه آلتراسونیک VCX 130، 150 میکرولیتر تا 150 میلی لیتر است. قابیلت ها و مشخصه آلتراسونیک ویبرا سل VCX 130:  دارای مانیتور انرژی  وات متر دیجیتال  تنظیم خودکار  قابیلت برنامه دهی  تایمر 10 ساعته  اندیکاتور زمان  ریموت کنترل از راه دور  میکروپردازنده  کنترل توان خروجی متغیر  پالسر مستقل ON/OFF، 59 – 1 ثانیه ای  جبران سازی دامنه خودکار  توان 130 وات و فرکانس 20 کیلوهرتز  ابعاد 320×250×115 میلی متر و وزن 3 کیلوگرم جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره های 02188554162 و 09331073470 تماس حاصل فرمایید. پست الکترونیکی: sorentec@yahoo.com

شرکت مشاورین پوششهای صنعتی کسری به عنوان یکی از پیشکسوتان و شرکتهای مورد اعتماد صنایع ذینفع رابرلاینینگ در ایران ، با هدف اطلاع رسانی و ارتقاء میزان آگاهی مصرف کنندگان گرامی رابرلاینینگ اقدام به گردآوری و تدوین مطالب زیر برای علاقمندان نموده است. بدیهی است مطالب فنی در زمینۀ رابرلاینینگ بسیار فراوان است ولی ما در متن زیر صرفاً به طرح کلیات مهمتر اکتفا نمودیم و همواره مشتاقانه آماده ایم پاسخگوی نیاز اختصاصی شما مشتریان عزیز از طریق تلفن ، ایمیل و یا تشکیل جلسه باشیم. تعریف رابرلاینینگ رابرلاینینگ یا پوشش لاستیکی که با عنوان های آستر لاستیکی و لاستیک کاری هم شناخته شده ، به روشی از محافظت سطوح در مقابل خوردگی گفته می شود که در آن کل سطح توسط لایه ای از لاستیک به ضخامت 3 تا 5 میلیمتر پوشش داده می شود. موارد کاربرد پوششکاری با ورق لاستیک معمولاً جهت محافظت سطوح داخلی مخازن ، لوله ها و قطعات با کاربری های زیر و در صنایع نفت ، گاز ، پالایش ، پتروشیمی ، حفاری ، معدن و همچنین کارخانجات تولید یا حمل مواد خورنده استفاده میشود : 1- رابرلاینینگ مخازن ذخیرۀ اسیدهایی از قبیل اسید کلریدریک ، آب ژاول یا همان هیپو کلریت سدیم ، اسید سولفوریک رقیق ، اسید فسفریک و اسید نیتریک و مخازن ذخیرۀ قلیاهایی نظیر سود سوزآور یا همان کاستیک سودا. (Acid Storage Tanks) & (Alkali Storage Tanks) 2- به عنوان لایۀ نفوذ ناپذیر ممبرین در سیستم های کاشی وآجرکاری ضد اسید و باز در مخازن یا سامپ های خنثی سازی اسید و باز.(Neutralization sumps) 3- رابرلاینینگ مخازن حمل مواد خورنده. 4- رابرلاینینگ مخازن واحد های تصفیه آبهای صنعتی (Water Treatment Plant - WTP)در نیروگاه ها و کارخانجاتی که به نحوی استفاده کننده دائمی آب هستند و به تولید آب دمین (Demin Water) نیازمندند مانند مخازن میکسد بد (Mixed-Bed Tanks) ، مخازن آنیون و کاتیون (Anion & Cation Tanks) ، مخازن شستشو و احیای رزین (Resin Back Wash Tanks). 5- رابرلاینینگ داخل سلهای الکترولیز در کارخانه های کلرآلکالی (Chlor alkali elektrolyse cell) 6- رابرلاینینگ لوله ها وشیرآلات انتقال آب نمک ، آب دریا و مواد خورنده. انواع رابرلاینینگ الف- انواع رابرلاینینگ از لحاظ سختی نهایی: پوششهای لاستیکی از لحاظ سختی نهایی به دو نوع نرم و سخت تقسیم می شوند. (Soft Rubber & Hard Rubber) - به لاستیکهایی که سختی آنها در محدودۀ سختی سنجی Shore A قرار می گیرد لاستیک نرم و به لاستیکهایی که سختی آنها در محدودۀ سختی سنجی Shore D قرار می گیرد ، لاستیک سخت گفته می شود. البته به ندرت لاستیکهایی با سختی مابین دو دسته مذکور هم تولید می شود که اصطلاحاً آنها را لاستیکهای نیمه سخت می نامند. (Semi Hard Rubber) - سختی نهایی لاستیک معمولاً به عنوان ویژگی برای انتخاب رابرلاینینگ محسوب نمی شود اما سختی نهایی لاستیک می تواند باعث محدودیتهایی در انتخاب شود. بطور مثال نباید لاستیکهای سخت را برای مخازن حمل انتخاب کرد زیرا این مخازن دائماً در معرض تنشهای مکانیکی هستند و لاستیکهای نرم به دلیل انعطاف پذیری زیاد انتخاب مناسبتری برای این امر هستند. ب- انواع رابرلاینینگ از لحاظ روش اجرا: پوششکاری با لاستیک از نظر روش اعمال به دو دسته رابرلاینینگ در کارگاه و رابرلاینینگ در سایت (سایت مشتری) تقسیم می شود. - رابرلاینینگ به روش گرم : برخی از پوششهای لاستیکی بصورت خام در مخزن/قطعه نصب می شوند و پس از اعمال ، جهت دستیابی به مقاومت شیمیایی و خصوصیات مکانیکی مطلوب باید ولکانیزه شوند که این ولکانیزاسیون یا با انجام عملیات کیورینگ ، تحت فشار و حرارت بالا در اتوکلاو صورت می گیرد (البته کیورینگ با بخار ، آب داغ یا هوای داغ هم در سایت امکانپذیر است) و یا شرکت سازندۀ لاستیک ، فرمولاسیون لاستیک را به نحوی طراحی می نماید که پوشش لاستیکی در مدت زمان طولانی تری ولی در دما و فشار محیط ولکانیزه شود و به این ترتیب بتوان از انجام عملیات کیورینگ اجتناب نمود. - رابرلاینینگ به روش سرد: دسته دیگری از آسترهای لاستیکی ازقبل در محل کارخانه سازندۀ لاستیک ولکانیزه شده اند ، در نتیجه پس از نصب در مخزن نیاز به انجام عملیات کیورینگ ندارند و بلافاصله پس از اجرا می توانند مورد بهره برداری قرار گیرند. - مسلماً لاستیکهای از پیش ولکانیزه شده قابلیت اجرا در هردو محل کارگاه و سایت را دارند اما لاستیکهای خام بسته به سختی نهایی مورد نیاز و نوع پایۀ پلیمری انتخابی بعضاً قابلیت اجرا در سایت را ندارند و صرفاً می بایست در اتوکلاو ولکانیزه شوند. - معمولاً کیفیت نهایی رابرلاینینگ گرم مطلوبتر از رابرلاینینگ سرد است زیرا در رابرلاینینگ گرم اولاً به دلیل پایین بود ن سختی لاستیک خام ، شکل پذیری و انعطاف پذیری ورق و تطابق با شکلهای پیچیدۀ مخزن (مثلاً جزئیات اجرا در صفحه نازل ها) بسیار بهتر از لاستیک ازپیش ولکانیزه شده است ثانیاً ورقهای لاستیک خام در محل اورلپ ها با چسبی از جنس خود لاستیک پایه به هم متصل می شوند و هنگام عملیات ولکانیزاسیون زنجیرۀ پلیمری در محل اورلپ ها نیز تشکیل می گردد و نهایتاً یک پیوند شیمیایی قوی بوجود می آید ، اما در اجرای رابرلاینینگ به روش سرد به این دلیل که لاستیک از پیش ولکانیزه شده معمولاً از یک سیستم چسب دو جزئی استفاده می شود لذا در محل اورلپ ها یک باندینگ فیزیکی ایجاد می شود. هرچند چسبهای ویژه رابرلاینینگ سرد نیز از استحکام و مقاومت شیمیایی بسیار بالایی برخوردارند اما به دلیل یکپارچه شدن اورلپها در روش گرم ، کیفیت نهایی روش گرم مطلوبتر است. عوامل موثر در انتخاب اجرای رابرلاینینگ به روش سرد یا گرم - علی رغم بهتر بودن نسبی کیفیت نهایی رابرلاینینگ گرم ، محدودیتهایی وجود دارد که باعث می شود سهم عمده ای از رابرلاینینگ ها به روش سرد اجرا شود که برخی از آنها عبارتند از : 1- بزرگی قطعات و مخازن به نحوی که نتوان آنها را داخل اتوکلاو قرار داد ، البته فرمولاسیون بعضی از لاستیکها به نحوی طراحی می شوند که در فشار و دمای کم (مثلاً فشار حدود 1.5 Bar gage و دمای 120 درجۀ سانتیگراد ) قابلیت ولکانیزاسیون داشته باشند که در آنصورت می توان با تعبیۀ درپوشهای مناسب برای ورودی و خروجی و منهول های مخزن ، خود مخزن را به یک اتوکلاو تبدیل نمود. 2- مدت زمان محدود نگهداری ورقهای لاستیک خام به دلیل وجود مواد پخت در فرمولاسیون آنها که باعث می شود پس از تولید بسته نحوۀ نگهداری در دمای محیط یا سردخانه بین 2 ت 6 ماه آن را نگهداری نمود که باتوجه به زمان حمل وترخیص برای کالاهای وارداتی باعث بحرانی شدن زمان انقضاء مصرف می شود. 3- بالاتر بودن هزینۀ حمل لاستیک خام در کانتینرهای یخچالدار و نگهداری در سرخانه. 4- طولانی تر بودن مدت زمان نصب لاستیک به دلیل اضافه شدن عملیات پخت و کنترلهای کیفی مضاعف پس از کیورینگ. 5- بالاتر بودن هزینۀ نصب لاستیک به روش گرم به دلیل طولانی تر بودن مدت عملیات نصب و نیاز به امکانات کارگاهی بیشتر نظیر ، دیگ بخار و کمپرسور باد. 6- ریسک کیور نشدن یا اورکیور شدن قسمتهایی از رابر پس از انجام عملیات پخت به دلیل ضعف یا محدودیت تجهیزات کنترل پخت در سایت. عوامل مؤثر در انتخاب نوع لاستیک در رابرلاینینگ خصوصیات پوششهای لاستیکی به عوامل زیادی بستگی دارد ، ازجمله به نحوۀ ترکیب کردن پلیمر پایه با سایر افزودنی ها ، پرکننده ها و مواد پخت. ورقهای لاستیکی ازترکیباتی بر پایه های پلیمری مختلف از قبیل بوتیل رابر/IIR ، کلروبوتیل رابر/CIIR ، بروموبوتیل رابر/BIIR ، کلروپرن رابر/CR ، ایزوپرن رابر/IR ، ای پی دی ام / EPDM ، لاستیک طبیعی/ NR ، کلروسولفونیتد پلی اتیلن(هایپالون)/CSM و پلی ایزوپرن استایرن بوتادی ان رابر/ IR/SBR تولید می شوند و هر شرکت تولید کننده بر اساس فرمولاسیون محصول خود و نتایج آزمایشگاهی مربوط به همان محصول به تهیۀ جدول مقاومت به خوردگی لاستیک در مقابل محلول های شیمیایی رایج و در دماهای مختلف اقدام می نماید که این جدول یکی از ملاکهای انتخاب نوع لاستیک می باشد. البته در کنار این جداول موارد زیر نیز در انتخاب نوع لاستیک باید مد نظر قرار گیرند: 1- نوع سیال /سیالها و حداکثر وحداقل میزان غلظت آن 2- حداقل وحداکثر دمای سیال 3- حداقل وحداکثر فشار فرایند 4- نوع کاربری مخزن / قطعه 5- قرارگیری در معرض تابش نورخوشید 6- احتمال سایش در اثر وجود مواد جامد معلق در سیال 7- میزان شوکهای حرارتی ناشی از فرایند یا محیط 8- میزان شوکهای مکانیکی 9- پیچیدگی شکل قطعه 10- مساحت سطحی که باید پوشش داده شود 11- درصورت وجود پوشش قبلی ، نوع و طول عمر آن 12- احتمال خالی ماندن مخزن به مدت طولانی قبل از بهره برداری 13- احتمال وجود حلالهای آلی در فرایند عوامل مؤثر در انتخاب ضخامت لاستیک در رابرلاینینگ در مورد انتخاب ضخامت رابرلاینینگ باید به این موارد توجه نمود : میزان سایش در فرایند ، پیچیدگی شکل قطعه ، دبی نازلهای ورودی و خروجی ، طول عمر طراحی شده برای کل فرایند و صرفۀ اقتصادی. البته ضخامت متداول رابرلاینینگ بین 3 تا 5 میلیمتر است اما ضخامت 2 یا 6 میلیمتر هم برای نقاط خاص (مثلاً ضخامت 2 میلیمتر برای پوشش داخل سوراخهای صفحه نازلها و ضخامت 6 میلیمتر برای نقاطی که قرار است ماشینکاری یا تراشکاری شود) تولید می شود ، درصورت نیاز به ضخامت بیشتر باید چند لایه لاستیک با ضخامت های مذکور را روی هم چسباند تا امکان کنترل عدم وجود هوا و چسبندگی کامل و مطلوب میسر باشد. کنترل کیفیت در رابرلاینینگ پوششکاری با لاستیک در مقایسه با سایر روشهای محافظت از خوردگی سطوح نیازمند به سرمایه گذاری اولیه چشمگیرتری است لذا کنترل کیفیت در اجرای رابرلاینینگ نیز از اهمیت ویژ ه ای برخوردار است و در صورت عدم توجه به آن ، مهمترین ویژگی رابرلاینینگ که طول عمر بیشتر آن نسبت به سایر پوششهای متداول است حاصل نخواهد شد. عمر متوسط رابرلاینینگ در دنیا بیش از یازده سال است و در صورت رعایت شرایط تعمیر ونگهداری مطلوب در حین بهره برداری بعضاً به بیش از چهل سال هم رسیده است درحالیکه در بعضی از پروژه های داخل کشور به دلیل عدم رعایت مسائل کیفی در حین اجرا ، طول عمر پوشش به کمتر از پنج سال برای لاستیکهای اروپایی و به دلیل عدم رعایت مسائل کیفی در حین تولید و اجرا حتی به کمتر از شش ماه برای لاستیکهای تولید داخل می رسد. این نکته نیز جالب است که در بعضی از صنایع به دلیل اطلاع ناکافی از طول عمر یک رابرلاینینگ با کیفیت و اجرای استاندارد ، تعویض سالانۀ رابر لاینینگ به یک روش و یک امر طبیعی تبدیل شده است. استاندارد BS 6374/5 یک استاندارد مرجع جهت بازرسی و کنترل کیفیت رابرلاینینگ می باشد. البته برای رسیدن به کیفیت مطلوب در رابرلاینینگ که شامل نحوۀ ساخت مخزن ، زیرسازی و آماده سازی سطح ، نحوۀ نصب لاستیک ، کیورینگ ، تعمیرات قبل و بعد از پخت وبازرسی های نهایی و هنگام اجرا می باشد ، استاندارد مذکور به تنهایی کافی نیست و به استانداردهای آماده سازی سطح ، دستورالعمل اجرایی شرکتهای معتبر تولید کننده و همچنین به یک گروه اجرایی کارآزموده و با تجربه که به هنر رابرلاینینگ مسلط است نیاز است. بطور کلی مهمترین مواردی که در بازرسی رابرلاینینگ باید مورد توجه قرار گیرد عبارتند از: 1- مطلوب بودن شکل خط جوشها ، اصطلاحاً گرده ماهی بودن و عدم وجود تیزی یا حفره در خط جوش ها 2- شکل اتصالات زاویه دار و عدم وجود گوشه یا لبۀ تیز 3- عدم وجود چربی وآلودگی سطح 4- مطلوب بودن کیفیت سندبلاست و میزان زبری سطح مطابق استاندارد سوئدی Sa2½ 5- میزان رطوبت ، دمای سطح و نقطۀ شبنم 6- ایزوله بودن محل برشکاری ، چسبکاری و نصب لاستیک از گرد و غبار وآلودگی های سطحی 7- کنترل چشمی کیفیت ظاهری لاستیک از قبیل ضخامت ، صاف بودن و عدم وجود مواد زائد 8- اندازه گیری سختی قبل از پخت برای روش گرم 9- رعایت میزان همپوشانی (Overlap) ورقهای لاستیک 10- زاویۀ برش لبۀ ورقهای لاستیک 11- مطلوب بودن میزان چسبندگی 12- چسبیدن کل سطح لاستیک به کل سطح فلز و عدم وجود هوا مابین آنها بصورت مطلق 13- کنترل ضخامت لاستیک نصب شده با استفاده از دستگاه ضخامت سنج 14- عدم وجود سوراخ و آسیب در لاستیک با استفاده ازدستگاه تست اسپارک AC یا DC 15- رعایت شرایط ولکانیزاسیون لاستیک مطابق دستورالعمل شرکت سازنده ازقبیل نحوۀ افزایش و کاهش فشار و دما و مدت زمان کیورینگ 16- اندازه گیری سختی لاستیک حین عملیات کیورینگ تا رسیدن به درجۀ سختی مطلوب با استفاده از دستگاه سختی سنج و سختی سنجی نهایی کل سطح پس از اتمام کیورینگ تعمیرات در رابرلاینینگ تعمیر نقاط آسیب دیده و سوراخ شده رابر لاینینگ در روش گرم و قبل از پخت با استفاده از چسباندن وصله های لاستیک خام انجام می شود که در مقایسه با تعمیرات در روش سرد و تعمیرات بعد از پخت بسیار راحت تر است. تعمیرات در روش سرد یا تعمیرات بعد از پخت در روش گرم با استفاده لاستیک ولکانیزه شده انجام می شود ، البته تعمیرات بعد از پخت در لاستیک های سخت اصولاً باید با استفاده از ملاتهای تعمیراتی هاردرابر انجام شود. این ملاتها که با نامهای تجاری هافرون و پین آپ در بازار موجودند ، دو جزئی هستند و پس از ترکیب سخت می شوند و به نحوی طراحی و تولید می شوند که در حد لاستیک پایه مقاومت شیمیایی و مکانیکی داشته باشند. نگهداری و بهره برداری از مخازن رابرلاینینگ شده موارد زیر از مهمترین نکاتی است که باید جهت حفظ کیفیت رابرلاینینگ رعایت شود: 1- عدم انجام هرگونه عملیات حرارتی از قبیل جوشکاری و سنگ زنی 2- نگهداری مخزن حتی الامکان به دور از تابش نور خورشید 3- محافظت رابرلاینینگ از آسیبهای مکانیکی در نقاط آسیب پذیر ، مانند پیشانی فلنجهای ورودی و خروجی و منهولها 4- کنترل اولیه سه ماهه و ششماهه برای رفع آسیبهای احتمالی بعد از اولین بهره برداری 5- عدم ورود به داخل مخزن با کفش به دلیل احتمال سوراخ شدن لاستیک با سنگریزه 6- عدم تخلیۀ رسوبات احتمالی از مخرن با بیل فلزی 7- پر کردن کل مخزن با محلول رقیقتری از سیال اصلی در صورت طولانی شدن زمان انتظار تا بهره برداری شرکتهای معتبر تولید کنندۀ رابرلاینینگ در گذشته علاوه بر محصولات شرکتهای معتبر اروپایی محصولات شرکتهای آمریکایی نیز به ایران وارد می شد ، اما طی سالهای اخیر صرفاً محصولات چند شرکت معتبر اروپایی به ایران وارد می شود که نام برخی از آنها و نام تجاری محصولاتشان به شرح ذیل است : - شرکت Steuler-KCH آلمان: این شرکت در گذشته با نامهای کرام شیمی و KCH به عنوان یکی از بزرگترین و مجهزترین شرکتهای آلمانی تولید کنندۀ رابرلاینینگ فعالیت می نمود و طی سالهای اخیر با شرکت Steuler آلمان که یکی از پیشکسوتان پوششهای ضدخوردگی می باشد ادغام گردید. برخی از نامهای تجاری محصولات رابرلاینینگ این شرکت عبارتند از: KERABUTYL ، VULCOFERRAN ، KERAPALON ، HAWOFERRAN - شرکت GEAS-TAMBURINI ایتالیا: این شرکت در گذشته با نام TAMBURINI به عنوان یک شرکت معتبر و صاحب نام تولید کنندۀ رابرلاینینگ فعالیت می نمود و طی سالهای اخیر با شرکت GEAS RIVESTIMENTI ایتالیا که از شرکتهای بزرگ ایتالیایی در زمینۀ تولید پوششهای ضد خوردگی می باشد ، ادغام گردید. برخی از نامهای تجاری محصولات این شرکت عبارتند از: AKKOROS ، PIN UP - علاوه بر شرکتهای مذکور شرکتهای آلمانی GBT ، HAW و K+W هم جزء شرکتهای پیشرو در زمینه تولید و اجرای رابرلاینینگ هستند. - شرکت کسری به عنوان نماینده انحصاری فروش محصولات رابرلاینینگ شرکتهای معتبر اروپایی در ایران با پشتیبانی فنی شرکتهای مذکور و با بهره مندی از همکاری متخصصین و مهندسین مجرب خود ، افتخار دارد که شما مشتریان گرامی را از لحاظ فنی و بازرگانی به بهترین صورت پشتیبانی نماید تا پروژه های شما گرامیان با بهترین کیفیت و در مناسبترین زمان انجام پذیرد. لطفاً با ما تماس بگیرید ! تلفن: 02122632010 - 02122635491 - 02122635492 - 02122635493 - 02122635494 - 02122630608 - 02122630609 - 02122630610 www.kasracompany.com info@kasracompany.com تهران - خیابان شریعتی - قلهک - بالاتر از یخچال- پلاک 1495 - طبقۀ 4 - واحد 17.

دراین آگهی چند نوع محصول انحصاری وکابردی در زمینه سیستم های روشنایی LEDمعرفی میگردند که عبارتند از پروژکتور استادیومی LED : قدرت 120 وات -140 وات چراغ خیابانی LED : 60 وات پروژکتور نورپردازی :36LEDوات چراغ پارکی: 50LEDوات (در حال تولید) این محصولات تماما" ایرانی بوده و از آلومینیوم دایکاست ساخته شده، بدلیل نصب محصولات در ارتفاع بالا، قطعات ازبالاترین کیفیت برخوردارند لذا گارنتی تعویض 12 ماهه جزئی از تعهد ماست.از دیگر مشخصات کلیIP 65 ، کاملا ضد آب و رطوبت وبدلیل استفاده از بدنه خاص و رادیاتور آلومینیمی وسیع درهر محصول، قابلیت دفع حرارتی بسیار بائئ دارند از طرفی خروجی نور، فوق العاده پر قدرت موارد کاربرد : برج نور استادیوم های ورزشی ، روشنایی زمین فوتبال، روشنایی استخر های سرپوشیده، سالن های ورزشی، روشنایی محوطه های فرودگاهی، روشنایی محوطه سکوهای نفتی، اسکله بنادر ، برج نور پایه های تلسکوپی 18 الی 24 متری، روشنایی میادین ومعابر شهری ، روشنایی تونل شهری وبین جاده ای، روشنایی اتوبان وبزرگراهها، نورپردازی نمای ساختمانها وبرج های بلند شهری، روشنایی ونورپردازی اماکن عمومی ومذهبی ، روشنایی ونورپردازی فضای سبز، روشنایی مناطق ساحلی و برج های دیده بانی ، قابل نصب بروی تمامی ادوات لجستیکی نظامی، روشنایی خطوط و پایانه های مرزی، روشنایی محوطه های وسیع و شهرک های صنعتی و سیاحتی، روشنایی بلوارها ومعابر داخل شهری

شرکت دید افزار جنوب فروش لیزر های حکاکی و برش فلزات و غیر فلزات یک فرصت شغلی پر درآمد با سرمایه ای اندک فروش.نصب وراه اندازی و آموزش کار با کلیه دستگاههای حکاکی و برش لیزری لیزرهای yag و CO2 جهت حکاکی و برش روی فلزات و غیر فلزات ویِژگی های دستگاه های برش و حکاکی لیزری عبارتند از : قابلیت پشتیبانی از نرم افزارهای , Corel Draw, Auto Cad, دیگر نرم افزار های گرافیکی را داشته و در نتیجه قادر است به طور مستقیم از طرح ها خروجی بگیرد و همچنین حکاکی تصاویر با قابلیتی بالا را در اختیار شما قرار دهد و نیازی به قفل سخت افزاری ندارد. ارسال اطلاعات به صورت مستقیم از نرم افزار به دستگاه لیزر ارسال اطلاعات با استفاده از شبکه اینترنت به دستگاه لیزر •ارسال اطلاعات با استفاده از پورت یو اس بی سرعت بالای برش و حکاکی دقت بالا در فرآیندهای برش و حکاکی سهولت تبدیل طرح طراحی شده به محصول امکان کار بر روی طیف وسیعی از مواد موارد مصرف دستگاه های برش و حکاکی لیزری: برش و حکاکی لیزری کوچک و اقتصادی با قیمت بسیار مناسب برای کارهای هنری و مشاغل کوچک یا کارهای کم اندازه سفارشی لیزری برش و حکاکی در اندازه متوسط برای شرکت های تبلیغاتی یا کارگاه های صنعتی و تولیدکنندگان محصولات مختلف برای مقاصد بسته بندی (چاپ لیزری روی محصولات یا بسته بندی •لیزر حکاکی و برش غیر فلزات co2 •از لیزرهای توان بالای Co2 برای برش فلزات استفاده می شوند. اما از لیزرهای توان پایین Co2 (لیزرهای 30 تا 150 وات) عمدتا در دستگاه های لیزری حکاکی و برش که برای کار روی غیرفلزات هستند استفاده می شود. • مواد قابل حکاکی: پلکسی گلاس ، چوب ، ام دی اف ، انواع سنگ ، سرامیک ، سنگ عقیق ، کاشی ، کریستال ، شیشه ، لاستیک ، پلاستیک ، پارچه ، چرم و انواع دیگر غیر فلزات موارد کاربرد اصلی: اغلب کاربردها متناسب با ابعاد میز کار دستگاه (مانند حکاکی هدایای تبلیغاتی کوچک و متوسط ، حکاکی لوح تقدیر پلکسی گلاس یا شیشه ، حکاکی قطعات کوچک و متوسط چرم ، خدمات حکاکی و برش انواع قطعات لیزرهای برش فلزات یگ YAG این دستگاه قابلیت هرگونه حکاکی با ظرافت بالا بر روی کلیه فلزات و همچنین تغییر ابعاد کارگیر فقط با تعویض لنز را دارا بوده و علاوه بر این در حکاکی بر روی بسیاری از قطعات غیر فلزی از قبیل ، سوکت ها، کیبوردها و بعضی از پلکسی گلاس ها و غیره نیز قابل استفاده می باشند. این دستگاهها با بهره مندی از سیستم اسکنر پر سرعت، جهت استفاده حکاکی در تیراژهای بالا و با سرعت زیاد، بسیار کارآمد بوده و توان اجرای عملیات با عملکردی پایدار را نیز دارا است. ظرافت حک لیزری این دستگاهها به گونه ای است که می توانند با دقتی بین 0.1 تا 0.05 میلی متر عمل حکاکی را انجام دهند. و با آن، تصویر افراد را بر روی پلاک های طلا با کیفیت بالا حکاکی می کنند. نرم افزار این دستگاه قابلیت اجرای حکاکی بصورت شماره سریال، بارکد، نام های متغیر، چهره و غیره را پشتیبانی نموده و خروجی از کلیه نرم افزارهای گرافیکی از قبیل Photoshop و Corel و غیره را می پذیرد. کاربر می تواند این دستگاهها را به طور سری در خط تولید کارخانه خود نصب نماید و بدین وسیله حکاکی حین کار را سرعت ببخشد. این سری دستگاهها کاربرد بسیاری در طلا سازی، نقره، آی سی، قطعات الکترونیکی، ساعت مچی و دیواری، ابزارآلات و یراق آلات، عینک، قطعات خودرو، اتصالات، سخت افزار، کلیدهای پلاستیکی، باطری، وسایل پزشکی، محصولات مخابراتی، بسته بندی مواد غذایی و کلیه فرآیند حکاکی بر روی فلزات را دارا می باشد •خدمات ارائه شده توسط شرکت برای خریدارن : •نصب دستگاه لیزر : تمامی دستگاه های لیزری عرضه شده ، توسط شرکت در محل مشتری نصب می شوند. آموزش کار با دستگاه : برای کلیه دستگاه های لیزر ، آموزش به مشتریان ارائه می شود. گارانتی: . تمامی دستگاه های لیزر این شرکت ، حداقل دارای یک سال گارانتی هستند. خدمات پس از فروش: تمای دستگاه های لیزر دارای حداقل 5 سال خدمات پس از فروش میباشند •تعمیرات و تامین قطعات: تعمیرات و تامین قطعات یدکی و سرویس های دوره ایی مورد نیاز مشتریان بعهده شرکت میباشد. دفتر مرکزی:شیراز خیابان هدایت ساختمان پرنس طبقه سوم واحد 10 شرکت فنی و مهندسی دید افزار جنوب تلفن:07132360019 همراه فروش: 09179096109طاهری www.daj-co.comوب سایت:

ریسه ال ای دی 5ولت و 12 ولت مناسب تابلو ال ای دی شرکت |پرتوسان الکترونیک مفتخر است با معرفی نسل جدید تابلوهای LED ثابت، به منظور ایجاد تسهیل و تحول شگرف در ساخت تابلوهای تبلیغاتی و صرفه جویی فراوان در زمان و هزینه، محصول جدید خود با عنوان ریسه ال ای دی (LED) قابل انعطاف تا 180 درجه را به بازار معرفی کند. این شرکت به پشتوانه پرسنل مجرب، ماشین آلات و کنترلر‌های پیشرفته اروپایی و جذب عمده سرمایه گذاری داخلی محصولات خود را بر اساس استاندارد BS و تحت لیسانس موسسه ملی روشنایی فرانسه به بازار عرضه می‌کند. o کاهش زمان ساخت تابلو به میزان 80 برابر کمتر از زمان ساخت به روش قدیمی o استقامت و طول عمر بالا o قابلیت اجرای طرح های چند لایه موازی با فاصله بسیار کم و بدون ریسک اتصالی o قابلیت بازیافت و استفاده مجدد از محصول o نصب بسیار ساده بدون نیاز به نیروی ماهر، تجهیز خاص و فضای کارگاهی o قیمت مناسب o تنوع عمده محصول o بدون صدا و پارازیت و تلفات حرارتی بسیار کم o کیفیت فوق‌العاده و وزن کم o مقاوم در برابر رطوبت و گرد و غبار o خرید لامپ فقط به تعداد مورد نیاز برای تابلو (لامپهای LED در بسته های 1000تایی عرضه می‌شوند) o بدون نیاز به لحیم‌کاری o شیک و تمیز بودن پشت کار o تنوع محصول از نظر ولتاژ تغذیه ورودی با سطوح 5، 12 و 24 ولت o اشغال فضاي محيطي بسيار محدود و زنده سازي نماي داخلي فروشگاه o تحت نظارت موسسه ملی روشنایی فرانسه o ساخت با ماشین آلات و کنترلر‌های پیشرفته اتحادیه اروپا o تولید بر اساس استاندارد BS o دارای برچسب شبکه بازرسی و نظارت مردمی وزارت صنعت، معدن و تجارت امروزه تابلوهای LED ثابت یکی از پر کاربرد ترین انواع تابلوهای تبلیغاتی می‌باشند که با توجه به مزایای متعدد ، بعنوان جایگزینی مناسب برای تابلوهای نئون پا به عرصه ظهور گذاشته‌اند. در حال حاضر ساخت دستی تابلوهای LED ثابت، نیاز به صرف زمان و هزینه زیاد، نیروی کار ماهر و فضای کارگاهی مناسب دارد. همچنین پروسه مداوم مدار بندی و لحیم کاری، سلامت کارکنان را به مخاطره میاندازد. گروه صنعتی پرتوسان مفتخر است با معرفی نسل جدید تابلوهای LED ثابت و صرفه جویی فراوان در زمان و هزینه، محصول جدید خود با عنوان ریسه LED قابل انعطاف تا 180 درجه را به بازار معرفی کند. این شرکت با پشتوانه پرسنل مجرب، کارخانه مدرن تجهیز شده با ماشین آلات و کنترلرهای پیشرفته اروپایی و نیز جذب سرمایه گذاری عمده داخلی قادر به پوشش بازار مصرف ایران در تولید انواع ریسه های LED قابل انعطاف با کیفیت فوق العاده و تنوع مناسب می‌باشد. این شرکت محصولات خود را بر اساس استانداردهای BS و ASTM و تحت نظارت مستقیم موسسه ملی روشنایی فرانسه (FLNI) ارائه می‌کند. Led نوار ریسه ال ای دینوار نوار led ثابت آماده بدون نیاز به لحیم کاری با تغذیه 5ولت تابلو led ثابت بدون هیچ گونه لحیم کاری با led از جنس hg تولید توسط ربات های صنعتی در ایران برای اولین باردر تحت عنوان نوار ریسه led با قابلیت انعطاف 180 درجه با تغذیه 5 ولت کار می کند که برای دورحاشیه تابلو روان ها نیز می توانید براحتی استفاده کرد جایگزین مناسب برای تابلو led بثابت بوده و براحتی هر نوشته وشکلی با آن درست می شود. در هر متر طول 160عدد led پرنور بکار رفته وبرای هر led یک مقاومت سری شده است که طول عمر آن را بیشتر می کند که می توان براحتی با گارانتی، محصول را به مشتری ارائه کرد آدرس: تبریز، چهارراه شهناز(چهارراه شریعتی)، بازار، چهل ستون نو، طبقه اول -پ 12 تلفن دفتر : 04135577809 تلفن کارخانه : 04133841234 همراه : 09149999050 www.parto-sun.com www.partosunelectronic.blogfa.com www.parto-sun.blogfa.com پک آماده و کامل ریسه نواری رنگارنگ 5 متری پشت چسب دار با رویه پلاستیکی ضد آب و بهره گیری از تکنولوژی SMD (نسل جدید لامپ های LED) مدل 3528 با حجم 60 اس ام دی در هر متر به همراه آداپتور یا ترانس و کنترل باکس و ریموت کنترل با 16 نوع رنگ قابل تنظیم و 4 حالت نمایش نور و تغییر رنگ اتوماتیک و دارای چیپ هوشمند داخلی این ریسه LED فوق کم مصرف با دارا بودن ریموت کنترل با بردی بیشتر از 8 متر به شما اختیار کامل برای انتخاب رنگ و تنظیم نور آنرا می دهد. اگر می خواهید با نورپردازی محیط خانه یا اتاق کار و یا حتی ویترین و داخل مغازه یا شرکت و غرفه نمایشگاهی خود یا هرجای دیگری را جذابتر و زیباتر کنید سیب 7 به شما این ریسه شگفت انگیز را پیشنهاد می دهد، چون نیازی به هیچ وسیله دیگری ندارید و همه لوازم در این پک در اختیار شما قرار دارد و همچنین نیاز به سیم کش یا وارد بودن به سیم کشی و برق و مسائل و مشکلات ناشی از آن ندارید (برق 12 ولت بی خطر) و همچنین به دلیل انعطافی بودن این نوار میتوانید آنرا به هر شکل و قالبی که میخواهید بر روی دیوار یا سقف یا ویترین و یا هر جای دیگر چسبانده و جذابیت محیط خود را چند برابر کنید. پس فقط با تهیه این پکیج کامل از سیب 7 و صرف کمی حوصله و ظرافت فضای اتاق یا مغازه و غرفه خود را کاملاٌ و بطور چشمگیری تغییر دهید و زیبایی آنرا دو چندان کنید و با ریموت کنترل و بازی رنگهای جذاب هر بیننده و رهگذری را جادو کنید. امتیاز دیگر این ریسه این است که می توانید تا حدودی آنرا در هر اندازه ای که میخواهید برش دهید ،هر 9 عدد لامپ (حدود 16.5 سانتیمتر) یه نقطه چین برای برش وجود دارد که میتوانید در هر مضربی از 9 لامپ که دوست دارید آنرا با قیچی ببرید و براحتی استفاده کنید و حتی بین ریسه ها وقفه بیاندازید و قسمتی از آنرا در پائین ویترین و تکه دیگر را به بالای ویترین بچسبانید که برای این کار نیز نیاز به سیم کشی و لحیم کاری از انتهای تکه اول به ابتدای تکه دوم خواهید داشت. البته در صورت بریدن این ریسه برای استفاده از بقیه آن به صورت مستقل به دلیل آنکه سوکت اتصالی ریسه نخواهید داشت نیاز به سیم کشی و لحیم کاری خواهید داشت که در این مورد باید اطلاعات اولیه در مورد سیم کشی و لحیم کاری داشته باشید. (میتوانید برای تمیزتر در آمدن قضیه از فروشگاههای لوازم الکتریکی با قیمت ناچیزی از این نوع سوکت ها تهیه کنید و سیم های ریسه را به آن متصل کنید) لامپهای این ریسه نیز از نوع اس ام دی یا فوق کم مصرف با ضمانت عمر طولانی حداقل 50 هزار ساعت می باشد (اگر 6 ساعت شبانه حساب کنیم یعنی از 6 عصر تا 12 شب این لامپ حداقل 22 سال عمر دارد ) ریموت کنترل آن علاوه بر انتخاب رنگ دارای دکمه برنامه ریزی دستی نور برای حالت چشمک زن می باشد و حالتهای نمایش نور رنگارنگ آن عبارتند از : ملایم - بارقه ای - محو شدن - تغییر رنگ آرام ، مثلاٌ اگر روی حالت SMOTH بگذارید لامپ ها یک در میان روشن و خاموش میشوند و اینجوری به نظر میرسد که نور و رنگ ایجاد شده دارد حرکت میکند. نور این لامپ قوی و بصورت پرتابی میباشد و نور را بصورت متمرکز با حاشیه های پخشی بر روی مانع روبرویی می اندازد و به دلیل تیز بودن نور آن حتی از فاصله دور نیز قابل رویت میباشد. یک خرید خوب و ماندنی برای سالها استفاده و با مصرف خیلی خیلی ناچیز (فقط 4.8 وات برای هر متر ریسه ،یعنی اگر کل 5 متر این ریسه را استفاده و روشن کنید مصرف برقی معادل 24 وات خواهید داشت یعنی یک چهارم یک لامپ 100 واتی معمولی) بدون تاثیر در قبض برق و در عین حال نوری خوب و عالی. در ضمن به دلیل استفاده این ریسه از برق 12 ولت DC شما می توانید با تهیه یا ساختن یک کابل و وصل کردن آن از یک طرف به پورت فندکی یا سیم کشی برق ماشین و از طرف دیگر به کنترل باکس این ریسه میتوانید آنرا برای تزئین داخل ماشین نیز استفاده کنید. همچنین شما میتوانید برای جاهای بزرگتر این ریسه را اضافه کنید ، مثلاٌ میتوانید 2 بسته از این ریسه بخرید (یعنی مجموعاٌ 10 متر) و انتهای ریسه اولی را به ابتدای ریسه دوم وصل کنید و فضای بزرگتری را پوشش دهید . البته برای اندازه خیلی بزرگتر شاید نیاز به قویتر کردن آداپتور و کنترل باکس داشته باشید تا بتواند برای این مقدار جوابگو باشد (البته آداپتور این پک تا 2 آمپر و کنترل باکس همراه این پک قادر به جوابگویی تا 6 آمپر هم میباشد که میتوان گفت تا حدودی برای ریسه های 10 متری هم کم نمی آورد) خصوصیات پک کامل ریسه 5 متری SMD رنگارنگ شانزده رنگ ریموت کنترل دار : یک ریسه فوق کم مصرف از سری جدید لامپهای LED (اس ام دی) مصرف انرژی سطح A بهره گیری از تکنولوژی LED و بدون تشعشع امواج مضر و اشعه های UV و IR با قابلیت برش دادن در اندازه دلخواه و مطلوب (هر 9 عدد لامپ یک خط برش وجود دارد) دارای پشت چسب دار جهت چسباندن به سطوح صاف روکش پلاستیکی جهت جلوگیری از نفوذ رطوبت و نم به مدار ریموت کنترل از راه دور برای انتخاب رنگ و نوع رقص نور نور پرتابی عالی زیبا نمودن محیط اطراف مشخصات پک ریسه نواری چسبی 16 رنگ کنترل دار LED 5 متری: طول ریسه : 5 متر عرض ریسه : 9 میلیمتر ضخامت ریسه : 2 میلیمتر نوع لامپ : سری جدید تکنولوژی ال ای دی و نوع SMD مدل 3528 تعداد لامپ : 60 عدد لامپ در هر متر رنگ لامپ : هر کدام از لامپها به یکی از رنگهای سبز یا آبی یا قرمز میباشند و به ترتیب RGB یعنی قرمز-سبز-آبی و بصورت منظم روی ریسه چیده شده اند. استاندارد مقاومتی: IP67 ضد گرد و غبار و مقاومت در برابر اثرات غوطه وری در مایعات(دقت کنید منظور از این خاصیت فقط برای ریسه میباشد و شامل ریموت کنترل و کنترل باکس نمیشود) مصرف برق : 4.8 وات برای هر متر برق ورودی : 12 ولت DC تابع اولیه: ایجاد رنگهای تابع قرمز و سبز و آبی و نور سه رنگ (با فشار دادن دکمه رنگ سفید روی ریموت کنترل) حداقل عمر لامپ: 50000 ساعت نوع کنترل: کنترل از راه دور نوری و مادون قرمز 24 کلید برد کنترل از راه دور: 8 متر (هر چه فاصله بیشتر شود باید دید ریموت به سنسور کنترل باکس مستقیم تر باشد ولی از فواصل نزدیک با زاویه هم عمل میکند) سنسور گیرنده ریموت : بوسیله سیم کوتاه سفید به کنترل باکس وصل است. ریموت کنترل با تغییر رنگ بصورت های : فلش ، بارق ، محو شدن ، صاف قابلیت انتخاب 16 رنگ ثابت کنترل باکس RGB : مخصوص ریموت کنترل های 24 کلید خروجی RGB کنترل باکس : ماکزیمم 6 آمپر جنس بدنه : پلاستیک نوع اتصال: پایه 4 سوزنی ولتاژ ورودی آداپتور: 100 الی 240 ولت AC فرکانس ورودی: 50-60 هرتز خروجی آداپتور : 12 ولت 2 آمپر نوع بسته بندی: جعبه وکیومی بلیستر توجه :بر روی هر دو سوکت 4 پین ریسه و همچنین سوکت مادگی کنترل باکس که به هم متصل میشوند علامت فلش و جهت نما وجود دارد که موقع وصل کردن باید دقت کنید که فلش های هر دو سوکت به سمت هم و کاملاٌ در یک جهت و یک طرف قرار گرفته باشند. در غیر اینصورت و وصل کردن در جهت اشتباه ممکن است منجر به سوختن لامپها یا کنترل باکس شود. اطلاعات فروش : 1-غیر از رنگهای اصلی قرمز و سبز و آبی که هر کدام لامپهای مختص رنگ خودشان را دارند ، با فشار دادن هر کدام از دکمه های رنگهای دیگر ، رنگهای تشکیل دهنده و ترکیب آن رنگ روشن خواهد شد . مثلاٌ برای نشان دادن رنگ بنفش فقط لامپهایی که قرمز میباشند به همراه لامپهایی که آبی میباشند روشن خواهند شد البته آبی آن کمی قویتر خواهد بود(برای برخی رنگها حتی شدت رنگ غالب آن لامپها نیز تغییر خواهد کرد). و اینطوری نیست که هر لامپی به رنگ بنفش در بیاید. 2-با فشار دادن دکمه رنگ سفید همه لامپها با قویترین شدت نور و رنگ روشن خواهند شد. 3-چسب زیر نوار ممکن است آنقدرها هم چسبنده و قوی نباشد ، برای حل این مشکل شما می توانید برای بهتر کردن چسبندگی از چسبهای مایعی که به سطح مورد نظرتان آسیب نمی زند استفاده کنید. شروع عرضه فلاشر 5 ولت آمو آغاز تولید ریسه LED پنج متری دو رنگ. ریسه LED با تراکم 160 لامپ در هر متر و فاصله 6 میلیمتر، وارد بازار شد.

فروشگاه تکنو شیلنگ کرمی عرضه کننده و تولید کننده شیلنگ های با کیفیت و پر کاربرد در ایران می باشد. دامنه کاری شیلنگ های سیلیکونی بسیار وسیع بوده و دارای قابلیت های بسیار زیادی می باشند. این محصولات در دما های بسیار بالا تر از دمای محل زندگی میکروب ها و قارچ ها مقاومت نشان داده و به همین دلیل در ساخت تجهیزات پزشکی پر کاربرد می باشند. سیلیکون های RTV مناسب استفاده در گروه ضد روغن نبوده و می بایست از گروه سیلیکون های HTV استفاده کرد. سیلیکون ها در زمان تماس با انواع روغن اتومبیل متورم نشده و تاثیر پذیر نخواهند بود. سیلیکون High Temperature Vulcanisation: سیلیکون HTV متشکل از یک زنجیره بلند الاستومری دارای گروههای وینیل می باشد که کامپاندهای حاصل از این سیلیکونها پس از میکس با کاتالیزور و تحت دمای بالا (به طور متوسط 150 الی 180 درجه سانتیگراد) ولکانیز می گردند. در فرایند تولید این محصول مونومرهای سیلوکسان با ادیتیو های مربوطه ترکیب شده و در طی پروسه های متعدد از طریق عملیات حرارتی به پلیمر HTV تبدیل می شود. دلایل و مزایای استفاده از سیلیکون های HTV: مقاومت شیمیایی بالا مقاومت در برابر ازون مقاومت در برابر سرما و گرما خواص مکانیکی خوب خواص الکتریکی خوب آب گریز بودن رنگ پذیری آسان و بسیاری ویژگی های منحصربه فرد دیگر... سیلیکون های HTV با استفاده از دو مکانیزم عمده می توانند پخته شوند که عبارتند از: 1) پخته شدن با استفاده از پروکسایدها که در تولید محصولات اکسترودری و قالب گیری کاربرد دارند. 2) پخته شدن با استفاده از پلاتین. سیلیکون های Room Temperature Vulcanization Silicone: سیلیکون های RTV معمولا در حضور کاتالیست های حاوی پلاتین و یا ترکیبات قلع پخته یا (Cure) می شوند. این دسته ازسیلیکون ها جهت پخته شدن نیازمند دمای بالا نبوده و در دمای محیط عملیات پلیمریزاسیون صورت می گیرد. این سیلیکون ها در دو گروه تک جزئی و یا دو جزئی با مقاومت بالا در برابر شوک های مکانیکی و حرارتی عرضه می گردند. سیلیکون های دو جزئی B و A معمولاً بصورت 1:1 مورد استفاده قرار می گیرند . این دسته از سیلیکون ها در محدوده سختی خیلی نرم ( SHORE A 15) تا متوسط (SHORE A 40) تولید می شوند. کاربرد شیلنگ های سیلیکونی صنایع ساختمانی صنایع پزشکی و داروسازی صنایع گاز سوز صنایع لوازم خانگی صنایع غذایی و بهداشتی صنایع هوا فضا صنایع نظامی صنایع واگن سازی و تاسیسات تونل فروشگاه تکنو شیلنگ کرمی در راستای تامین نیاز خریداران با کیفیت ترین محصولات خود را با قیمت بسیار مناسب و ارزان به فروش می رساند. شما می توانید در هر کجای ایران که هستید جهت سفارش کالای مد نظر خود اقدام نموده و در اسرع وقت محصول خود را تحویل بگیرید. قیمت مناسب نشانه مشتری مداری ماست.